牙托粉常见问题分析

牙托粉常见问题分析

【导读】

很多技师在日常工作当中都会遇到牙托粉会出现各种各样的问题

如何才能更好的面对解决这一系列的问题

请看正文:

【正文】

1、 最佳的充填时间

面团期是充填的最佳时间。

充填过早(拉丝期),单体未完全溶胀到聚合物粉中,热处理时剩余的单体易挥发导致基托内产生气泡。充填太晚(橡胶期),此时混合物不具有可塑性,与模型的组织面不能完全密合,容易产生气泡及变形。

牙托粉常见问题分析

  • 湿砂期
  • 稀糊期
  • 粘丝期
  • 面团期
  • 橡胶期

2、 影响面团期形成时间的因素

一般义齿基托聚合物在23℃时按常规粉液比调和到面团期的时间是20分钟左右、面团期历时约5分钟。以下因素会影响面团期的形成时间:

1) 温度:温度高、面团期形成时间短;温度低、面团期形成时间长。

2) 粉液比:单体多、面团期形成时间长;单体少则形成时间短。

3) 聚合物粉的粒度:粉末粒子细、溶解面积大、面团期形成时间短。

3、 不同粉液比的影响

1) 粉液比大于标准(即液体少):聚合物粉未完全溶胀,形成微小气泡均匀分布于整个基托中。

2) 粉液比小于标准(即液体多):体积收缩大,且不均匀,在基托各处形成不规则的大气空或孔腔。

4、 石膏模型表面涂分离剂的作用

1) 使聚合后的基托与石膏模型易于分离。

2) 防止在加压过程中石膏微粒嵌入未完全硬化的基托表面,从而导致聚合后的基托表面石膏层难以去除。

3) 防止水份透过石膏模型进入聚合物内部。

5、 义齿基托的折裂原因

以下原因会导致基托折裂:

1) 基托薄,容易折裂。

2) 聚合后的基托内部气泡多,容易折裂。

3) 开盒时在基托的薄弱部位用力过猛导致折裂。

4) 聚合得不够充分,导致聚合过度和分子量低,降低了材料的强度。

5) 热处理中聚合物内部产生应力集中,导致折裂。

6) 基托制作完成后不小心掉落时,受力点在形状尖锐的部位就容易折裂。

7) 若基托与口腔组织不密合,当受到突然的外力冲击时容易折裂。

6、 义齿基托表面出现白花的原因

白花的产生主要有以下原因:

1) 基托的主要成分PMMA能溶解于MMA、苯、丙酮等有机溶剂中。酒精及一些消毒液虽不溶解PMMA,但能使其表面产生微细的裂纹而泛白花。

2) 混合容器不干净,导致聚合后的基托内夹杂异物。

3) 充填期太晚,橡胶期充填时易发生此现象。

4) 粉液混合用容器不密封,使得溶胀过程中单体挥发过多。

5) 热处理过程中型盒没有完全浸入水中。

7、 义齿基托内产生气泡的原因

在义齿基托的制作过程中,若不注意操作规程,易导致基托内产生许多细小气泡,气泡的存在使基托容易折裂,严重影响基托的性能。气泡的产生主要有以下原因:

1) 热处理升温过快,过高:型盒内温度达到60℃以上时混合物开始聚合,由于此聚合反应是个放热反应,而石膏是热的不良导体,所以聚合物温度会急剧上升。若此时水浴温度很高,聚合反应剧烈,从而在短时间内放出大量热量,加之型盒内热量不能有效释放,则会使聚合物温度超过MMA的沸点从而使MMA大量气化,最终在基托内形成许多气泡。

2) 液体过多:聚合收缩大,且不均匀,易在基托各处形成不规则的大气孔或空腔。

3) 液体过少:聚合物粉末完全溶胀,可形成微小气孔。

4) 充填型盒过早:容易因粘丝人为地带入气泡,而且混合物流动性过大,不易压实,容易形成气孔。

5) 充填型盒太晚:混合物变硬,可塑性和流动性降低,易形成缺陷。

6) 充填型盒后没有进行试压或加压不足。

7) 揉捏面团状的粉液混合物时人为地带入空气。

8) 粉液混合时容器内有水滴或上次已固化的聚合物等。

9) 基托过厚。

10) 充填不足。

11) 聚合过程中未用型盒夹或螺丝固定上下型盒。

12) 用湿润的手揉捏粉液混合物。

8、如何避免义齿基托内气泡的产生?

1) 遵守正确的聚合时间和热处理方法。

2) 采用标准的粉液比。

3) 在面团期充填聚合物。

4) 聚合过程中保持加压。

5) 揉捏面团期的粉液混合物时不要带入空气。

6) 基托过厚时应适当加长聚合时间,更应避免升温过快过高。

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